OPM – Profº Reinaldo

Competência , Habilidade e Bases Tecnológicas

COMPETÊNCIAS
ÁREA PROFISSIONAL INDÚSTRIA
Subárea: Produção
FUNÇÃO 2: MANUFATURA
Subfunção – 2.1 Programação e Controle de Produção
1. Avaliar recursos de informática e suas aplicações.
2. Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e instalações com suas aplicações.
3. Decompor quantidades e valores do planejamento por períodos diários, semanais ou mensais de produção, venda ou prestação de serviços.
4. Elaborar planilhas sobre a programação da produção, comercialização ou prestação de serviços.
5. Identificar processo de cálculos da capacidade produtiva dos equipamentos ou de hora/dia/homem.
6. Monitorar o caçulo da ocupação de máquinas e/ou equipes de trabalho.

ÁREA PROFISSIONAL GESTÃO
FUNÇÃO 3: OPERAÇÃO DOS CICLOS DE GESTÃO
Subfunção 3.3 – Ciclo de Recursos Materiais, Patrimônio, Seguros, Produção e Informações
7. Interpretar o significado e objetivos da lista de insumos que integram os produtos a serem produzidos.
8. Correlacionar a lista de materiais com o plano de produção.
9. Consolidar necessidades de compra de materiais e serviços por natureza, quantidade e especificação.
10. Estabelecer programação das quantidades a serem compradas, utilizando o conceito de lote econômico, material estratégico ou estoque técnico.

HABILIDADES
ÁREA PROFISSIONAL INDÚSTRIA
Subárea: Produção
FUNÇÃO 2: MANUFATURA
Subfunção – 2.1 Programação e Controle de Produção
1. Utilizar os recursos de informática.
2. Identificar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos da máquina.
2.1 Relacionar equipamentos, máquinas e instalações, conforme suas aplicações.
3. Organizar programação diária ou periódica de venda, produção ou prestação de serviços, com base na comparação do orçamento e levando-se em conta as tarefas a realizar.
4. Organizar calendários de disponibilidades do pessoal, produto e serviços por períodos diários, semanais ou mensais.
5. Calcular capacidade racional e harmônica da produção.6. Definir a capacidade racional dos equipamentos, considerando: layout, capacidade individual das máquinas, sequência do processo de fabricação, pontos de intersecção entre máquinas ou produtos em elaboração, volume de produção programada.
ÁREA PROFISSIONAL GESTÃO
FUNÇÃO 3: OPERAÇÃO DOS CICLOS DE GESTÃO
Subfunção 3.3 – Ciclo de Recursos Materiais, Patrimônio, Seguros, Produção e Informações
8. Identificar especificações dos materiais.
9. Implementar planejamento tático para os sistemas de suprimento de recursos materiais.
10. Elaborar relatórios de demanda e alocação de materiais e de controle.
11. Calcular necessidades de compras de materiais e organizar tabelas contendo o resultado do desdobro.

BASES TECNOLÓGICAS
ÁREA PROFISSIONAL INDÚSTRIA
Subárea: Produção
FUNÇÃO 2: MANUFATURA
Subfunção – 2.1 Programação e Controle de Produção
1. Banco de Dados.
2. Especificação de materiais, produtos, máquinas e equipamentos.
3. Cronogramas oficiais.
4. Calendários oficiais de dias produtivos.
5. MRP.
6. Técnica de programação.
7. Organização da produção, das equipes de comercialização e da prestação de serviços.
8. Fluxogramas.
9. Plantas baixas de instalações industriais.
ÁREA PROFISSIONAL GESTÃO
FUNÇÃO 3: OPERAÇÃO DOS CICLOS DE GESTÃO
Subfunção 3.3 – Ciclo de Recursos Materiais, Patrimônio, Seguros, Produção e Informações
10. Especificações, classificação e codificação de materiais.
11. Princípios técnicos para elaboração lista de insumos– MRP
12. Legislação físco-tributária
3. Planejamento de materiais
14. Gestão de materiais (conceitos, objetivos, importância e tendências)
15. Custos de estoques

Carga Horária
Teórica 60 Prática 40 Total: 100
Teórica 60 Prática 40 Total: 100

Matéria prima
terra
Adiciono capiTal
trabalhoàhumanoàmuscular ou intelectual
Semi-acabado

Acabado
MP= Matéria Prima
SA= Semi-Acabado
PA= Produto Acabado




De 60 a 80% dos gastos da empresa é com matéria prima
Estoques são alvos de grandes preocupações




Programação
Unidade do cliente nº Data___/___/____
Código da Peça Quantidade Data
Calculo: Quantidade
&
Lista de Produtos
&
Tempo

Estrutura do Produto
Produto Acabado = Item pai

Explosão das Necessidades: Consultar todos os níveis de estoque
Resultado: Quantidade Liquida

Warehouse Management System
Sistema Gerenciador de Estoques

SFS
Shop Floor System
Sistema de Produção
Ordem de Produção = JOB
OS
Purchase System
Sistema de Ponta
Purchase Order = Ordem de Compra = PO
Produção
Ferramental
Energia
Mão de Obra
Material
Instrução
MRP2à Manufacturing Resources Planning
Planejamento das Necessidades de Manufatura
Set Up = Preparo de máquina
Troca de Ferramentas
Regulagem
Técnicas modernas aceleram o setup
Tempo é dinheiro
Manutenção
Corretiva: Quebra conserta
Preventiva: Programada troca para não quebrar
Preditiva: Quando vai quebrar-diagnóstico